氣浮機
QTDF系列電絮凝氣浮機
QTDF 系列電絮凝氣浮機 （電化學水處理設備）
電解氣浮機又叫電絮凝氣浮機，電解氣浮機的原理是在電解質容液中加上直流電場，在直流電場的作用下,電解質在陽極發生反應,或伴有析氧反應，在陰極發生還原反應,并伴有析氫反應。氫氧氣產生的微氣泡產生氣浮作用，將廢水中的固體顆粒和膠體物質粘附，用比重原理上升帶至水面分離。陽極如果選擇鋁和鐵電極,通過鋁鐵電極的氧化作用,鋁鐵離容入水中,因為鋁鐵離子在溶液形成水解聚合物,形成了對溶液中的穩態膠體的雙電層的壓縮，作用于水中的污染物，從而發生強烈的絮凝和聚合作用,形成絮體,在微氣泡作用下上浮分離。電解氣浮機,浮作用的同時,還伴隨著陽極氧化電芬頓作用,這是電解氣浮機相較于傳統氣浮機的明顯優勢。
?電絮凝是一項很有發展前途的廢水處理與凈化技術。
?電絮凝技術設備簡單，產泥量小，操作簡單，不會產生二次污染，可以有效去除水中各種污染物。
? 國內外正逐步應用于電鍍、印染、制藥等多種工業廢水的處理以及給水凈化等領域。
?對于應用中存在的能耗較高的問題，可以通過改進電源、利用新型電極、與其他技術聯用解決。
電絮凝氣浮機是基于電化學處理技術原理的一種新型設備，可以處理高濃度、高色度、難降解、有毒有機污染物和含有重金屬污染的工業廢水。本設備在傳統利用電解槽進行廢水電絮凝處理基礎上，進行了獨創性設計和重大改進，使設備在處理廢水的過程中同時具有電凝聚、電氣浮和電化學氧化還原降解作用，大大提高了有機污染物和重金屬的去除率，同時解決了電極鈍化問題，顯著延長了電極壽命，提高了電流效率。
電絮凝氣浮的特點:
1、該系列機組具備強氧化—自產氧化劑、強還原—自產還原劑、絮凝—自產絮凝劑、氣浮—自產氣浮超細氣泡以及滅菌、脫色與脫臭七大功能于一機；
2、工藝流程簡短、設備占地小、一次性投資少、自動化程度高和運行穩定；
3、電耗低，具有電化學、渦流與磁化流體效應，可通過調節極板材質、板間距、電壓強度、電流密度、PH值、電導率等而得到較好的處理效能；
4、該系列機組除污率高，無需添加化學藥劑（或添加極少的化學藥劑），產生泥渣量少，絮體緊實含水量少；
5、操作控制簡單，費用節省，使用范圍廣泛；
6、兼具氣浮、絮凝、消毒作用。
適用范圍與行業
1、除油脂：動物性、植物性、礦物性油脂，形態上如水合、乳化、混合、溶解性油脂或脂肪均可處理，去除率達99%以上。
2、除SS：包括懸浮與膠狀SS，如用于IT業中晶圓廠磨芯片廢水、石墨廠超細懸浮固體，去除99%以上。
3、除BOD：可用做高BOD濃度廢水預處理（強氧化破鍵），以利后續處理。中低濃度廢水可去除85%-99%。
4、除COD：高濃度COD廢水，電中性不易化混物化處理，可因強氧化斷化學鍵而破壞電中性混凝去除或分解成可生物降解小分子，作預處理。對于中低濃度的廢水，通常一次處理即可達回用標準（須作小試以確定）
5、除TN、TP：去除地表水、河道水中的營養物是十分有效的,去除85%以上
6、除重金屬：通過生成氫氧化物膠羽去除。對于CN-、Cr+6具有卓越的低成本處理效益。
7、除細菌、病毒、囊孢：均被強氧化而滅殺，去除在99.9%以上。
8、色素去除：印染、染織行業廢水顏色去除率98%，具有優越特效性，主要原理是通過強氧化與強還原，破壞發色團官能基（functional group）。
9、廢水回用、地下水凈化、地表水凈化、冷卻水凈化、
10、放射性同位素去除；逆滲透RO、UF、納濾、光催化之預處理。
機組構成
電絮凝氣浮設備主要由“反應器”和“控制柜”兩部分組成：
反應器：反應器對廢水實現電絮凝處理，具備自動除浮渣、自動清洗、故障報警、自動排泥等功能.主要構成包含：⑴ 主機底座； ⑵ 電化學反應槽；⑶ 陰陽電極板；⑷ 出水槽；⑸ 浮渣收集渠；
控制柜：控制柜用來對工藝條件及功能進行實時控制和調整，其示意圖如下控制柜主要包含以下部：⑴ 配電柜（含電控單元）⑵ 電源⑶ 加藥單元⑷ 傳感器
控制柜運行特點：⑴冷卻方式：風冷；⑵防腐方式：全封防腐閉結構；⑶控制方式：時間控制-關和時間控制-開兩種；⑷啟動方式：軟啟動⑸使用環境條件寬松。
產品應用領域：
油田廢水，電鍍廢水、金屬表面加工廢水，有色金屬冶煉業廢水，電子行業化學機械磨光廢水，垃圾滲濾液，皮革制造業廢水，印染廢水，含酚廢水，造紙廢水，含硼廢水，含磷廢水，含高油脂的餐飲廢水，飲用水除藻殺菌除氟除鐵除砷等。
電絮凝設備原理
電絮凝設備的工作原理是：給多組并聯的極板接通直流電，在極板之間產生電場，使待處理的水流入極板的空隙。此時通電的極板會發生電化學反應，溶出Al3+或Fe2+等離子并在水中水解而發生絮凝反應，在此過程中，同時發生電氣浮、氧化還原等其他作用，這些作用的結果，使水中溶解性、膠體和懸浮態污染物得到有效轉化和去除。包括以下幾方面的作用：
(1)絮凝作用：可溶性陽極例如鐵、鋁等陽極，通以直流電后，陽極失去電子后，形成金屬陽離子Fe2＋、Al3＋，與溶液中的OH-生成金屬氫氧化物膠體絮凝劑，這類新生態氫氧化物活性高、吸附能力強，與原水中的膠體、懸浮物、可溶性污染物、細菌、病毒等結合生成較大絮狀體，經沉淀、氣浮被去除。這一過程與化學絮凝的機理相似，包括電荷中和、吸附架橋、壓縮雙電層等過程。
(2)氣浮作用：電解過程中當電壓達到水的分解電壓時，在陰極和陽極上分別析出氫氣和氧氣，生成的氣體以分散度極高的微小氣泡的形式出現，與原水中的膠體、乳狀油等污染物粘附在一起浮升至水面而被去除。電絮凝產生的氣泡遠小于加壓氣浮產生的氣泡，因而其氣浮能力更強，對污染物的去除效果也更好。
(3)氧化作用：電解過程中的氧化作用分直接氧化和間接氧化。直接氧化，即污染物直接在陽極失去電子而發生氧化。間接氧化，利用溶液中的電極電勢較低的陰離子，例如OH-、Cl-在陽極失去電子生成新的較強的氧化劑的活性物質［O］、Cl2等，利用這些活性物質使污染物失去電子，起氧化分解作用，以降低原液中的BOD5、CODcr、氨氮等。
(4)還原作用：電解過程中的還原作用分直接還原和間接還原。直接還原，即污染物直接在陰極上得到電子而發生還原作用。間接還原，即污染物中的陽離于首先在陰極得到電于，使得電解質中高價或低價金屬陽離于在陰極上得到電子直接被還原為低價陽離子或金屬沉淀。
電絮凝設備特點:
（1）電絮凝工藝在重金屬廢水破絡處理、含油廢水破乳除油、印染廢水脫色降COD、提高難降解有機廢水的可生化性、細小懸浮顆粒的脫穩沉降等方面，具有其他水處理工藝不可替代的優勢；
（2）由于不用加藥，電絮凝工藝產生的污泥量通常比其它處理工藝少40%，污泥密實度高，從而大大降低了污泥的處置費，同時也實現了污水處理工藝的清潔生產；
（3）設備自動化程度高，操作簡單，對操作人員的要求很低，運行平穩，出水水質穩定，設備處理時間短、處理效率高；
（4）電絮凝處理工藝在項目投資方面與其它處理工藝的項目投資基本相當，但通常電絮凝處理工藝運行成本僅為其它處理工藝運行成本的1/3到1/2之間；
（5）電絮凝法產生的氫氧化物比化學法絮凝劑的活性高，凝聚吸附能力強, 處理效果好，所需金屬離子的量只有化學混凝法的1/3左右，并且不會因向水中投加藥劑而使水中陰離子含量增加；
（6）電絮凝處理設備設計緊湊，占地面積小，僅為化學法處理設施占地面積的1/5。
電絮凝的優點分析
? 可去除的污染物廣泛；
? 適用的PH范圍廣；
? 所形成的沉渣密實，澄清效果好，產生的污泥量少，污泥含水量低。
? 不需添加化學藥劑。
? 可控性強：只需改變外電場的電壓就可控制運行條件。
? 投資費用低，運行費用低，維護維修費用低，占地面積小。
? 處理時間短，處理效率高。
