加藥裝置 加藥系統(tǒng)

                        加藥裝置（系統(tǒng)）簡介

      本加藥裝置主要配套我公司的各種污水處理設(shè)備，如氣浮機和壓濾機使用。也可用于電廠、石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)的給水、爐水、循環(huán)水及廢水處理，具溶藥、投藥、攪拌、輸送液體與一體的成套設(shè)備，主要有溶藥箱、無極調(diào)速器、攪拌器、加藥箱、磁力泵、流量計以及各種閥門管件等組成的一體化裝裝置。這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證。如投加混凝劑、絮凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑(緩蝕劑)、阻垢劑、液體殺蟲劑等。
工作結(jié)構(gòu)原理：
　　加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在溶藥箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入加藥箱、用磁力泵(加藥泵)向投藥點或指定的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設(shè)計、配置必要的部件，經(jīng)濟實用。

              加藥裝置選型注意事項
１、用戶選用加藥裝置時，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括磁力泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件)，再根據(jù)投加情況、確定投加方式；
２、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、磁力泵型號或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)，如直接配套我公司的氣浮設(shè)備，則按我公司的配置即可。
３、其他對加藥裝置的特殊要求。

性能特點
●投加準(zhǔn)確，調(diào)節(jié)方便。
●運行穩(wěn)定可靠，故障率低，維護費用少。
●操作簡單、維護方便，使用壽命長。
●占地面積少，投資省、勞動強度低。
●具有缺藥報警、聯(lián)動啟停機功能。

加藥間操作注意事項：

1、開機前檢查：
1）檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。
2）檢查各加藥設(shè)備的無極調(diào)速器及磁力泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。
3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。
2、各種藥劑的配比和投加方式（僅供參考，具體請根據(jù)）：
1）氫氧化鈉——用于調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值。
配藥方式：按重量濃度的20%-25%配置，即1份藥4份水或1份藥3份水。
投加量：按PH值得要求控制。啟動期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。
投加方式：可用專門配置的加藥裝置，劑量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。
2）混凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。
藥劑名稱：聚合氯化鋁（PAC）。
配藥方式：按重量濃度的10%-15%配置，即1份藥9份水或1份藥7份水。，藥劑配好后開動攪拌器攪拌至均勻即可使用。
投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在20-50mg/L范圍內(nèi)。
投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。
3）絮凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。
藥劑名稱：三號絮凝劑（聚丙酰胺PAM）。
配藥方式：按重量濃度的1%-2%配置，即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好后開動攪拌器，至少攪拌1.5-2小時使其熟化后方可使用。
投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在5-10mg/L范圍內(nèi)。
投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加。
4）營養(yǎng)物——對于缺乏氮磷的工業(yè)污水方需投加營養(yǎng)物。營養(yǎng)物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。
藥劑名稱：氮（N）采用農(nóng)用尿素，磷（P）采用農(nóng)用磷肥（磷酸二氫銨）.
配藥方式：按重量濃度的15%-20%配置，即1份藥7份水或1份藥4份水。藥劑配好后開動攪拌器攪拌均勻即可使用。也可直接將營養(yǎng)物投加至池中。
投加量：按上述碳氮磷比例投加。
投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，或直接投加至池中。
3、注意事項
1）各種藥劑必須分別存放，防止受潮。
2）加藥設(shè)備定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。
3）定期檢查攪拌無極調(diào)速器及磁力泵的潤滑情況，三個月進行一次檢修。


               加藥裝置產(chǎn)品質(zhì)量保證書
為使我公司產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格及質(zhì)量能夠令用戶滿意，特對我公司制造的產(chǎn)品做如下承諾：
1、材料：設(shè)備所用材料是最適合工作環(huán)境的，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)，無缺陷且選擇使用壽命長、維護要求低的材料。
2、潤滑：投標(biāo)方對提供設(shè)備中需加注潤滑部分盡可能使用同一個等級或類型的潤滑劑，并在提供的使用說明書中說明哪一種潤滑劑以及說明潤滑方式周期，定期添加更換等方面內(nèi)容，其潤滑方式能夠保證設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
3、焊接：焊接前，材料表面進行防銹處理，焊接尺寸、型式及允許公差按技術(shù)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，焊接后的設(shè)備不能有漏焊或假焊現(xiàn)象。
4、防腐處理均按環(huán)境要求進行設(shè)計與制作。
5、銘牌標(biāo)志把制造商名稱以及工作特性、制造日期、出廠編號等便于管理的數(shù)據(jù)表明在上面。
6、制作過程中嚴(yán)格按合同要求對設(shè)備進行制作，制作完畢后經(jīng)檢查檢驗達(dá)到要求后才能簽發(fā)合格證明，然后按合同要求進行發(fā)貨運輸。
公司嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求及以上承諾進行加工制作，保證所提供的機械設(shè)備、電力裝置、儀表、配件等是結(jié)構(gòu)先進、操作性能良好安全的、質(zhì)量合格的，對在運轉(zhuǎn)使用保證期中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，公司負(fù)責(zé)維修、更換。

               加藥裝置產(chǎn)品售后服務(wù)措施
1、在設(shè)備合同簽訂后，我公司將組織技術(shù)人員與買方技術(shù)人員進行前期的技術(shù)交流與協(xié)調(diào)，保證滿足土建條件、工藝要求及合同要求。
2、安裝調(diào)試和培訓(xùn)：單獨購買我公司加藥裝置，因該設(shè)備操作簡單，我公司可進行電話指導(dǎo)安裝調(diào)試與培訓(xùn)，不到現(xiàn)場指導(dǎo)。
3、售后服務(wù)：
1）設(shè)備質(zhì)保期為設(shè)備出廠后12個月。質(zhì)保期內(nèi)，如因設(shè)備質(zhì)量問題而產(chǎn)生故障，由賣方承擔(dān)費用（因操作責(zé)任出現(xiàn)故障除外）。
2）質(zhì)保期滿后終身服務(wù)，并以出廠價格長期提供配件。
3）無論質(zhì)保期內(nèi)還是質(zhì)保期外，如設(shè)備運行中出現(xiàn)問題，賣方在24小時內(nèi)響應(yīng)；必須安排人員到現(xiàn)場處理的，72小時內(nèi)派有關(guān)技術(shù)人員趕到現(xiàn)場進行處理，具體雙方協(xié)調(diào)辦理。